Ibetamac: il partner tecnologico per la lavorazione CNC di barre rame e alluminio

Nel settore dell’energia e dell’industria, la lavorazione delle barre conduttrici rappresenta una fase critica che influisce direttamente sulle prestazioni elettriche, sulla sicurezza e sull’affidabilità dei quadri elettrici. Per questo motivo, sempre più aziende scelgono non solo una macchina, ma un partner tecnologico in grado di supportarle nel tempo.

Ibetamac nasce con questo obiettivo: progettare e realizzare macchine CNC per la lavorazione di barre in rame e alluminio estruso fino a 200×20 mm, affiancando il cliente dalla scelta tecnologica fino alla produzione quotidiana.

Le esigenze reali di chi lavora barre conduttrici

Chi opera nel settore dei quadri elettrici e della distribuzione di potenza affronta ogni giorno sfide concrete:

• gestione di elevate correnti,
• spazi sempre più compatti nei quadri,
• necessità di connessioni affidabili e ripetibili,
• differenze di comportamento tra rame e alluminio,
• riduzione dei tempi di produzione senza compromettere la qualità.

In questo contesto, la lavorazione manuale o con macchine tradizionali non è più sufficiente. La tecnologia CNC diventa un fattore competitivo.

Applicazioni delle barre rame e alluminio fino a 200×20 mm

Le barre di grande sezione trovano impiego in numerose applicazioni strategiche:

• quadri elettrici di potenza per industria ed energia,
• cabine di trasformazione e distribuzione MT/BT,
• impianti per energie rinnovabili e sistemi di accumulo,
• alimentazione di motori, inverter e azionamenti,
• infrastrutture ferroviarie e industriali.

In tutte queste applicazioni, la qualità delle lavorazioni meccaniche è determinante per garantire basse resistenze di contatto e lunga durata dell’impianto.

Le lavorazioni chiave: taglio, punzonatura e piegatura CNC

Taglio CNC

Il taglio preciso delle barre garantisce superfici piane e lunghezze costanti, fondamentali per una corretta distribuzione della corrente e un montaggio rapido nel quadro.

Punzonatura CNC

Fori e asole devono essere posizionati con estrema precisione per garantire l’allineamento delle connessioni e ridurre problemi di serraggio. La punzonatura CNC assicura ripetibilità e qualità costante anche su produzioni in serie.

Piegatura CNC

La piegatura consente di adattare la barra agli spazi del quadro senza compromettere la sezione e le caratteristiche elettriche. Il controllo CNC permette di ottenere angoli precisi e raggi di curvatura corretti.

Rame e alluminio: differenze che contano

Rame

• elevata conducibilità elettrica,
• ottima duttilità,
• maggiore affidabilità dei contatti nel tempo,
• costo superiore e peso maggiore.

Alluminio estruso

• peso ridotto,
• costo inferiore,
• conducibilità minore rispetto al rame,
• maggiore attenzione a ossidazione e contatti elettrici.

Le macchine Ibetamac sono progettate per lavorare entrambi i materiali in modo ottimale, adattando parametri e utensili alle loro caratteristiche specifiche.

Il valore aggiunto di Ibetamac

Scegliere Ibetamac significa scegliere un partner che offre:

• competenza tecnica applicativa,
• soluzioni CNC dedicate alle barre conduttrici,
• personalizzazione delle macchine,
• supporto e formazione,
• affidabilità nel lungo periodo.

Ogni macchina nasce per risolvere problemi reali di produzione, non solo per eseguire una lavorazione.

Conclusione

Nel mondo dell’energia e dell’industria, la qualità della lavorazione delle barre conduttrici è un elemento strategico. Le macchine CNC per barre rame e alluminio di Ibetamac rappresentano una soluzione concreta per migliorare efficienza, sicurezza e competitività.

Ibetamac non è solo un fornitore di macchine, ma un partner tecnologico